指令名稱(chēng)： 用于潛在爆炸性環(huán)境中的設(shè)備和防護(hù)系統(tǒng) 采用日期： 1996年3月1日 實(shí)施日期： 2003年7月1日 ATEX代表的意義：

——ATEX是以法語(yǔ)“Atmosphere Explosible”（爆炸性環(huán)境）命名的。ATEX指令是由與使用于潛在爆炸性環(huán)境的設(shè)備有關(guān)的兩個(gè)歐盟指令組成：

——ATEX制造商指令94/9/EC（關(guān)于各成員國(guó)對(duì)用于潛在爆炸性環(huán)境的設(shè)備和防護(hù)系統(tǒng)的法律趨于一致的指令）；

——ATEX用戶(hù)指令1992/92/EC（關(guān)于改進(jìn)處于潛在爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)中工人的安全和健康保護(hù)低要求的指令）。

ATEX94/9/EC指令（也被稱(chēng)為“供給指令”或100a指令）主要適用于電氣和機(jī)械設(shè)備制造商。

ATEX“工人保護(hù)” 1992/92/EC指令（也被稱(chēng)為“用戶(hù)指令”或108a指令或137指令）主要適用于設(shè)備的用戶(hù)。 包括內(nèi)容： ATEX包括電氣引燃危險(xiǎn)和機(jī)械引燃危險(xiǎn)。

潛在危險(xiǎn)引燃源如：火花、電弧溫度、聲能、光輻射（激光）、電磁波、靜電、雜散電流、摩擦或撞擊引起的過(guò)熱（旋轉(zhuǎn)設(shè)備）、振動(dòng)、污染、外部影響等。

適用范圍： –用在潛在爆炸性環(huán)境中的設(shè)備和保護(hù)系統(tǒng)； –用在潛在爆炸性環(huán)境的外部，但是被要求或?yàn)樵O(shè)備的安全功能負(fù)責(zé)和為承擔(dān)爆炸風(fēng)險(xiǎn)負(fù)責(zé)的保護(hù)系統(tǒng)的安全設(shè)備、控制設(shè)備和調(diào)節(jié)設(shè)備。 覆蓋范圍： 覆蓋了礦井及非礦井設(shè)備，與以前的指令不同，它包括了機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備，把潛在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境擴(kuò)展到空氣中的粉塵及可燃性氣體、可燃性蒸氣與薄霧。

包括固定的海上平臺(tái)、石化廠、面粉磨坊以及其他可能存在潛在爆炸性環(huán)境的場(chǎng)所適用的設(shè)備 基本要求： 本指令所覆蓋的設(shè)備，保護(hù)系統(tǒng)，和裝置，在考慮到它們的用途的基礎(chǔ)上，必須滿(mǎn)足指令94/9/EC的附錄II所規(guī)定的對(duì)應(yīng)的健康及安全要求。 　　

CE標(biāo)志： 加貼于產(chǎn)品上。

ATEX指令有三個(gè)前提條件：

1. 設(shè)備一定自身帶有點(diǎn)燃源；

2. 預(yù)期被用于潛在爆炸性環(huán)境（空氣混合物）；并且

3. 是正常的大氣條件下。

ATEX定義的“爆炸性環(huán)境： ?。┮詺怏w、蒸氣、薄霧或粉塵形式出現(xiàn)的可燃性物質(zhì)的混合物； ⅱ）與空氣混合； ⅲ）在大氣條件下； ⅳ）在該混合物中發(fā)生點(diǎn)燃后，燃燒傳至全部未燃混合物。

ATEX的防護(hù)類(lèi)型： 防護(hù)類(lèi)型 符號(hào) 隔爆型 Ex d 正壓型 Ex p 充砂型 Ex q 油浸型 Ex o 增安型 Ex e 本質(zhì)安全型 Ex i 澆封型 Ex m 1. 增安型”e” 確保在正常運(yùn)行或故障條件下，危險(xiǎn)的氣氛滲透到機(jī)箱內(nèi)部和爆炸預(yù)防： -- 有沒(méi)有電弧或火花 -- 部件或零件沒(méi)有溫度超過(guò)相應(yīng)的溫度等級(jí)的溫度限制 典型應(yīng)用: -- 接線端子，接線盒，插頭插座和連接器 -- 籠型異步電動(dòng)機(jī) -- 變壓器，鎮(zhèn)流器，電流和電壓互感器 -- 管道，閥門(mén)加熱元件 -- 管形熒光燈的照明裝置 2. 本質(zhì)安全型”I”: 的本質(zhì)安全的保護(hù)概念是基于限制電火花的能量，所以不能被點(diǎn)燃的可燃?xì)怏w，空氣氣氛目前。

覆蓋在實(shí)例或無(wú)意通過(guò)電路短路或斷線產(chǎn)生的火花開(kāi)關(guān)和繼電器故意產(chǎn)生的火花。

3. 澆封型”m” 是一種排除方法電器元件，這有可能成為點(diǎn)火源，由電弧，火花或熱效應(yīng)，從使用的有害化合物的氣氛。

熱固性，熱塑性塑料，環(huán)氧樹(shù)脂或彈性材料倒入模具或組件構(gòu)成的外殼 。當(dāng)物質(zhì)凝固的組件內(nèi)，從而防止直接接觸與周?chē)臍夥諒?fù)合封閉。這種保護(hù)方法也限制了正常工作條件下的設(shè)備的表面區(qū)域的溫度。

組件的封裝可以提供更大的抗沖擊性能，減少對(duì)環(huán)境的影響和更好的耐化學(xué)侵蝕，如其他的好處。 EX M設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)： -- 電阻，電容，光隔離器，二極管等必須2 / 3額定即它們必須不超過(guò)其額定電壓的2 / 3操作。 -- 溫度上升的元件和布線必須加以限制。 -- 空隙和空氣間隙繼電器或其它設(shè)備的以外，必須防止。

-- 一個(gè)組件短路故障情況下的影響（與內(nèi)在的安全性，封裝，也許一個(gè)故障狀態(tài)（標(biāo)記將前MB）或兩個(gè)故障條件（標(biāo)記將前馬）認(rèn)為。

典型的應(yīng)用: -- 電子電路繼電器 -- 電子電路定時(shí)器 -- 燈具保護(hù) 4. 正壓型”p” 是要清除任何有害氣體，可通過(guò)大量的空氣或惰性氣體通過(guò)外殼的機(jī)箱內(nèi)目前。當(dāng)清洗完成過(guò)壓維持，以防止有害氣體進(jìn)入。

這可能是各種方式：保護(hù)氣體連續(xù)流：提供一般空氣通過(guò)和出口孔徑的外殼和退出，這是使用，特別是使指定的呼吸空氣量，可提供內(nèi)工作人員的加壓室。

泄漏補(bǔ)償：一個(gè)未指定數(shù)量的保護(hù)氣體的外殼，以補(bǔ)償通過(guò)關(guān)節(jié)不緊，如窗戶(hù)和門(mén)，從而保持一個(gè)指定的壓差氣體泄漏。

典型的應(yīng)用: 通常用于保護(hù)大型電機(jī)靜態(tài)加壓：僅考慮氣體的外殼充滿(mǎn)保護(hù)氣體，并提供一個(gè)安全的工作時(shí)間。

5. 充砂型”q” 潛在的易燃性組件被放置在沙或類(lèi)似的惰性粉末填充的外殼，這樣，當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)圓弧，圓弧不會(huì)承擔(dān)責(zé)任，點(diǎn)燃外部爆炸性氣體。

典型的應(yīng)用: -- 電氣設(shè)備 -- Ex零件與組件 6. 油浸型”o” 排除周?chē)奈ｋU(xiǎn)環(huán)境，此時(shí)，沉浸在油點(diǎn)火能力的設(shè)備防止再次爆炸。油呈現(xiàn)爆炸性氣體和電氣設(shè)備之間的屏障。 

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